Процес и кључне тачке обраде лежајева од нерђајућег челика

Челик садржи сложене карбиде (Фе, Цр)7Ц3, који се при загревању полако растварају у аустениту. У међувремену, челик има лошу топлотну проводљивост, тако да брзина загревања ковања треба да буде спора. Ако је температура грејања превисока или је време боравка у области високе температуре предуго, лако је произвести близанце и уништити перформансе челика. А пошто је очвршћавање челика боља и лоша топлотна проводљивост, хлађење након ковања мора бити споро, иначе је лако пуцати. Ако је температура ковања превисока, мрежни карбид је лако произвести, а груба структура карбида мреже не може се елиминисати у будућем процесу жарења. Материјал има високу отпорност на деформацију, ниску пластичност и лоше перформансе ковања на високој температури, тако да има посебне захтеве за материјал и структуру матрице.
Да би се боље проценио ниво буке лежајева, у стварном мерењу мере се вредности вибрација три уједначене тачке на предњој и задњој страни сваког сета лежајева, а већа вредност испитивања се узима као ефективна вредност вибрација лежајева.
(1) Маст са ниским нивоом буке може у великој мери смањити вибрације и буку лежајева. Након убризгавања масти, 100 одсто испуњава захтеве З2 групе (40 дБ), 98 одсто испуњава захтеве З3 групе (38 дБ), а производ има одређену резервну тачност. Под утицајем неких неизбежних фактора као што су стабилност машине алатке, неуједначен квалитет брусног кола и обрада брусног кола, неуједначен квалитет замене уљног камена и уљног камена и квалитета обраде у процесу суперфиниширања канала, цео процесни систем има извесне флуктуације када испуњава захтеве тачности обраде.
(2) Током испитивања је утврђено да је вредност вибрација 5 комплета лежајева у једностраном испитивању била релативно висока, а маст је испрана. Након демонтаже, установљено је да је једна страна канала имала лош квалитет завршне обраде и остављене трагове брусне плоче. Ово указује да постоји одређено одступање између центра замаха уљаног камена и центра закривљености жлеба након брушења, што утиче на квалитет површинске обраде жлеба. Према појачаном звучном сигналу звучника, постоји 5 сетова очигледног абнормалног звука. Посматрајући маст изнутра, налази се да постоји продор страног тела, а суперфини квалитет канала није висок.
(3) Пробно је произведено 2000 комплета 6204Е са новим процесом, а коначни резултати испитивања вибрација потврдили су изводљивост и ефикасност овог процеса, који је акумулирао пожељно искуство у производњи за производњу лежајева ниске буке.
(4) Побољшајте тачност позиционирања крајњег лица и спољашњег пречника, обезбедите добру референцу процеса за брушење и суперфиниширање жлеба лежаја и олакшајте обраду доброг квалитета површине жлеба. Нивои вибрација и буке лежајева могу се ефикасно смањити подешавањем параметара процеса суперфиниширања жљебова како би се формирале уједначене и фине пруге на површини.
(5) То је такође ефикасна мера за смањење вибрација и буке лежајева за побољшање квалитета монтаже лежајева, стриктно спровођење спецификација процеса и уклањање неравнина на радној површини лежајева.